ダクタイル鋳鉄管の製造プロセスは、高品質で耐久性のある製品を生産するためにいくつかの重要なステップを含む複雑で精密な手順です。このプロセスは、鉄、炭素、ケイ素などの原材料を炉で溶かして鉄水を作るところから始まります。この鉄水には、マグネシウムなどの球状化剤が添加され、鉄内のグラファイトをフラッキー構造から球状の形状に変えることで、ダクタイル鋳鉄特有の機械的特性を与えます。球状化処理後、鉄水は遠心鋳造機に注ぎ込まれ、型を高速で回転させることで管に成形されます。この遠心鋳造プロセスにより、均一な壁厚と緻密な組織が保証され、優れた強度と耐久性を持つ管が得られます。管が成形された後、内部応力を低減し、延性を向上させるための焼鈍しなどの熱処理工程が行われます。熱処理後、管は寸法精度、表面品質、構造的な健全性について検査されます。最後に、腐食抵抗性を向上させるために、亜鉛やエポキシなどの保護層が塗布されます。山東弘正金属製品有限公司では、最先端の製造設備と厳格な品質管理措置を採用し、私たちのダクタイル鋳鉄管が最高の業界標準を満たすことを確実にしています。経験豊富な専門家のチームが製造プロセスのすべての段階を監督し、各管が最高品質基準に従って製造されるよう努めています。当社のダクタイル鋳鉄管製造プロセスについてさらに詳しくお知りになりたい場合は、詳細情報をお求めください。