Dünyevi demir boru üretim süreci, yüksek kaliteli ve dayanıklı ürünler üretmek için birkaç ana adımı içeren karmaşık ve kesin bir prosedürdür. İşlem, demir, karbon ve silisium gibi ham maddeyi bir fırında eriterek döküm demiri elde etmekle başlar. Bu döküm demiri, grafitin demirden flakson yapıdan küresel bir şekle dönüşmesini sağlamak için magnezyum gibi bir düğümleme maddesiyle tedavi edilir; bu da dünyevi demere benzersiz mekanik özellikler kazandırır. Düğümlemeden sonra, döküm demiri merkezifüj döküm makinelerine dökülür ve burada kalıbın yüksek hızlarda döndürülmesiyle borular oluşturulur. Bu merkezifüj döküm süreci, düzgün duvar kalınlığı ve yoğun mikro yapısı sağlayarak, mükemmel güç ve dayanıklılığa sahip borular elde edilmesini sağlar. Borular oluşturulduktan sonra, iç stresi azaltmak ve çekilebilirliği artırmak amacıyla annealing gibi ısı işleme süreçleri geçerler. Isı işlemeden sonra, borular boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve yapısal bütünlük açısından kontrol edilir. Nihayetinde, korozyon dayanımını artırmak için çinko veya epoksi gibi bir koruyucu tabaka ile kaplanırlar. Shandong Hongzheng Metal Products Co., Ltd'de, ileri üretim ekipmanları ve sıkı kalite kontrol önlemleri kullanarak dünyevi demir borularımızın en üst endüstri standartlarını karşıladığından emin oluyoruz. Deneyimli profesyoneller ekibimiz, her bir borunun en yüksek kalite standartlarına göre üretilmesini sağlamak için üretim sürecin her adımını denetliyor. Dünyevi demir boru üretim sürecimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen detaylı bilgi için bize ulaşın.