구조용 철관의 제조 과정은 고급품질과 내구성 있는 제품을 생산하기 위해 여러 중요한 단계를 포함하는 복잡하고 정확한 절차입니다. 이 과정은 철, 탄소, 규소 등의 원료를 용광로에서 녹여 액체 철을 형성하는 것에서 시작됩니다. 이 액체 철은 마그네슘과 같은 구형화제로 처리되어 철 내부의 흑연이 낱.MM형 구조에서 구형 구조로 변환되며, 이는 구조용 철에 독특한 기계적 특성을 부여합니다. 구형화 이후, 액체 철은 원심 주조기계에 붓혀 높은 속도로 몰드를 회전시켜 관으로 형성됩니다. 이 원심 주조 공정은 균일한 벽 두께와 밀도 높은 미세 구조를 보장하여 우수한 강도와 내구성을 가진 관을 만들어냅니다. 관이 형성된 후에는 내부 응력 감소와 연성 증대를 위해 안내열처리와 같은 열처리 공정을 거칩니다. 열처리 후, 관들은 치수 정확성, 표면 품질 및 구조적 완전성에 대해 검사됩니다. 마지막으로, 그들은 방부 층으로 코팅되며, 예를 들어 아연 또는 에폭시 코팅으로 부식 저항성을 향상시킵니다. 산동 홍정 메탈 프로덕츠 유한공사는 최신 제조 장비와 엄격한 품질 관리 조치를 활용하여 우리의 구조용 철관이 최고 수준의 업계 표준을 충족하도록 합니다. 우리 숙련된 전문가 팀은 제조 과정의 모든 단계를 감독하여 각 관이 최고 품질 기준에 따라 생산되도록 합니다. 당사의 구조용 철관 제조 과정에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면 상세 정보를 위해 저희에게 연락해 주십시오.
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