Die Produktion von kugelgraphitenem Eisenrohr umfasst eine Reihe sorgfältig kontrollierter Prozesse, um die Herstellung hochwertiger, zuverlässiger Produkte sicherzustellen. Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung der Rohstoffe, hauptsächlich Eisen, Kohlenstoff und Silizium, die in einem Ofen geschmolzen werden, um flüssiges Eisen zu erhalten. Das flüssige Eisen wird dann mit einem Nodulisierungsmittel, wie Magnesium, behandelt, um das Graphit im Eisen von einer flockigen Struktur in kugelige Noduln zu verwandeln. Dieser Nodulisierungsprozess ist entscheidend, da er dem kugelgraphitigen Eisen seine einzigartigen mechanischen Eigenschaften verleiht, einschließlich hoher Zugfestigkeit und Duktilität. Nach der Nodulisierung wird das flüssige Eisen in Zentrifuggießmaschinen gegossen. Diese Maschinen drehen die Form mit hoher Geschwindigkeit, wodurch das flüssige Eisen an der Innenseite der Form haftet und ein Rohr mit gleichmäßiger Wandstärke entsteht. Der Zentrifuggießprozess sorgt für eine dichte Mikrostruktur und minimiert Porosität, was zu Rohren mit exzellenter Stärke und Haltbarkeit führt. Sobald die Rohre geformt sind, werden sie auf dimensionsmäßige Genauigkeit, Oberflächenqualität und strukturelle Integrität überprüft. Sie unterliegen möglicherweise auch zerstörungsfreien Prüfungen, wie Ultraschall- oder Röntgenprüfungen, um sicherzustellen, dass es keine internen Mängel gibt. Schließlich werden die Rohre mit einer schützenden Schicht, wie Zink, Epoxyd oder Polyethylen, versehen, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Bei Shandong Hongzheng Metal Products Co., Ltd. nutzen wir fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass unsere kugelgraphiternen Eisenrohre den höchsten Standards entsprechen. Wenn Sie mehr über die Herstellung von kugelgraphiternem Eisenrohr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte für eine detaillierte Erklärung.