Der Fertigungsprozess von kugeligem Graugusseisen-Rohren ist ein komplexer und präziser Vorgang, der mehrere wichtige Schritte umfasst, um die Produktion hochwertiger, dauerhafter Produkte sicherzustellen. Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen von Rohstoffen, einschließlich Eisen, Kohlenstoff und Silizium, in einem Ofen, um flüssiges Eisen zu erhalten. Dieses flüssige Eisen wird dann mit einem Nodulisierungsmittel, wie Magnesium, behandelt, um das Graphit im Eisen von einer flockigen Struktur in eine kugelige Form zu verwandeln, was dem kugeligen Graugusseisen seine einzigartigen mechanischen Eigenschaften verleiht. Nach der Nodulisierung wird das flüssige Eisen in Zentrifugalgussmaschinen gegossen, wo es durch Hochgeschwindigkeitsdrehen der Form zu Rohren geformt wird. Dieser Zentrifugalgussprozess sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke und eine dichte Mikrostruktur, wodurch Rohre mit hervorragender Festigkeit und Dauerhaftigkeit entstehen. Sobald die Rohre geformt sind, unterziehen sie sich einer Reihe von Wärmebehandlungsprozessen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern, wie z.B. dem Rückglühen zur Reduktion des inneren Spannungsstandes und zur Erhöhung der Zugfestigkeit. Nach der Wärmebehandlung werden die Rohre auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und strukturelle Integrität überprüft. Abschließend werden sie mit einem schützenden Belag, wie Zink oder Epoxyharz, versehen, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Bei Shandong Hongzheng Metal Products Co., Ltd. nutzen wir fortschrittliche Fertigungsausrüstungen und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass unsere kugeligen Graugusseisen-Rohre den höchsten Branchenstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht jeden Schritt des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass jedes Rohr nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt wird. Wenn Sie mehr über unseren Produktionsprozess für kugelige Graugusseisen-Rohre erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte für detaillierte Informationen.