Все категории

СПУТЫЛКА С ППГИ/ППГЛ

Оцинкованный стальной рулон DC51D

Подложка DC51D обрабатывается методом горячего цинкования (Z) или алюминиево-цинково-магниевого покрытия (AZ/ZM) для формирования плотного защитного слоя. Цинк обеспечивает катодную защиту, в то время как алюминий с магнием дополнительно оптимизирует стабильность покрытия. Его коррозионная стойкость превышает показатели обычных оцинкованных листов более чем в три раза. Процесс нанесения покрытия использует материалы, такие как полиэстер (PE) и фторуглерод (PVDF), чтобы повысить устойчивость к погодным условиям и износостойкость, гарантируя долгосрочную защиту в условиях влажности и промышленного загрязнения.

  • Обзор
  • Параметр продукта
  • Отличная коррозионная стойкость
  • Связанные продукты

Параметр продукта

Название продукта

Оцинкованный стальной рулон с предварительной окраской (PPGI, PPGL)

Материал

CGCC/SGCH/G350/G450/G550/DX51D/DX52D/DX53D

Толщина

0.12-2.00 мм

Ширина

600-1500мм

Длина

1-12 м или по фактическому требованию клиента

Цинковое покрытие

30-275 г/м

Обработка поверхности

Плоская поверхность, Матовая, Тисненая

Идентификатор катушки

508 мм/610 мм

Цвет

Цвет RAL, согласно запросу клиента

Условия оплаты

30% предоплата + 70% остаток

Сертификат

CE, ISO9001, BV, TUV

Отличная коррозионная стойкость

Защитный слой оцинковки: если используется горячеоцинкованный лист как базовая плита, цинковый слой равномерно покрывает поверхность, что эффективно предотвращает контакт коррозионных сред, таких как кислород и влага, с основной плитой. В влажной среде цинковое покрытие корroзирует в первую очередь, жертвуя собой для защиты основного материала и значительно увеличивая срок службы продукта. Например, в строительной отрасли для наружных стальных конструкционных элементов используются горячеоцинкованные цветные стальные рулоны DC51D, которые могут долго сопротивляться атмосферной коррозии и снижать затраты на обслуживание.​

Усиление алюминиево-цинкового покрытия: при использовании горячеоцинкованных алюминиево-цинковых сплавов субстрата повышается коррозионная стойкость. Его покрытие образуется за счет закалывания сплава, состоящего из 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния при высокой температуре 600℃, что создает плотный четверичный кристалл. Алюминий быстро образует защитную пленку оксида алюминия, когда цинк изнашивается, предотвращая распространение коррозии. Например, кровли и стены промышленных предприятий покрываются цветными катаными листами DC51D с алюмоцинковым покрытием, которые могут оставаться в хорошем состоянии в жестких промышленных условиях и имеют срок службы в несколько раз больше, чем у обычных оцинкованных оснований.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000