TODOS OS PRODUTOS

Bobina de Aço Galvanizado DC51D

O substrato DC51D é tratado com galvanização a quente (Z) ou alumínio-zinco-magnésio (AZ/ZM) para formar uma camada protetora densa. O zinco fornece proteção catódica, enquanto o alumínio-magnésio otimiza ainda mais a estabilidade do revestimento. Sua resistência à corrosão é mais de três vezes superior à dos folhas galvanizadas comuns. O processo de revestimento utiliza materiais como poliéster (PE) e fluorcarboneto (PVDF) para melhorar a resistência ao tempo e ao desgaste, garantindo proteção de longo prazo em ambientes úmidos e com poluição industrial.

Visão Geral
Parâmetro do Produto
Excelente Resistência à Corrosão
Produtos relacionados

Parâmetro do Produto

Nome do Produto	Bobina de Aço Galvanizado/Galvalume Pré-pintada (PPGI, PPGL)
Material	CGCC/SGCH/G350/G450/G550/DX51D/DX52D/DX53D
Espessura	0,12-2,00mm
Largura	600-1500mm
Comprimento	1-12 m ou conforme a exigência real do cliente
Revestimento de Zinco	30-275 g/m
Tratamento de Superfície	Superfície Plana, Mate, Estampado
ID da bobina	508 mm/610 mm
Cor	Cor RAL, De Acordo Com a Solicitação do Cliente
Termo de Pagamento	30%TT Adiantamento + 70% Saldo
Certificado	CE, ISO9001, BV, TUV

Excelente Resistência à Corrosão

Proteção da camada galvanizada: Se for utilizado como chapas galvanizadas a fogo como placa base, a camada de zinco é uniformemente coberta, o que pode evitar eficazmente que meios corrosivos, como oxigênio e umidade, entrem em contato com a placa base. Em um ambiente úmido, a camada de zinco é corroída prioritariamente, sacrificando sua própria proteção do substrato e aumentando significativamente a vida útil do produto. Por exemplo, no campo da construção, para componentes estruturais de aço ao ar livre, são utilizadas bobinas de aço colorido galvanizado a fogo DC51D, que podem resistir à corrosão atmosférica por longos períodos e reduzir os custos de manutenção.

Revestimento de alumínio-zinco fortificado: Quando substratos de liga de alumínio-zinco são utilizados, a resistência à corrosão é ainda mais melhorada. Seu revestimento é formado pela solidificação de 55% de alumínio, 43,4% de zinco e 1,6% de silício em uma temperatura alta de 600℃ para criar um cristal quaternário denso. O alumínio rapidamente forma um filme protetor de óxido de alumínio quando o zinco se desgasta, impedindo a propagação da corrosão. Por exemplo, os telhados e paredes de instalações industriais são revestidos com bobinas coloridas DC51D de zinco-aluminizado, que podem permanecer em boas condições em ambientes industriais severos e têm uma vida útil várias vezes maior que as chapas galvanizadas comuns.