تتضمن عملية إنتاج أنابيب الحديد المرن سلسلة من العمليات الخاضعة للرقابة بعناية لضمان إنشاء منتجات ذات جودة عالية وموثوقة. تبدأ الرحلة بإعداد المواد الخام، وعلى رأسها الحديد والكربون والسيليكون، والتي تذوب في الأفران لتشكيل حديد سائل. ثم يتم معالجة الحديد السائل بمادة كروية مثل المغنيسيوم لتحويل الرسوب في الحديد من هيكل شبيه بالشظايا إلى كرات نodule. تعتبر هذه العملية الكروية مهمة لأنها تعطي الحديد المرن خصائصه الميكانيكية الفريدة، بما في ذلك القوة الشد العالية والمرونة. بعد التكوين الكروي، يُسكب الحديد السائل في ماكينات صب طرد مركزي. تقوم هذه الآلات بتدوير القالب بسرعات عالية، مما يسبب الحديد السائل الالتصاق بسطح القالب الداخلي وتشكيل أنبوب له سمك جدار موحد. يضمن عملية الصب الطردي بنية دقيقة كثيفة وقلة المسامية، مما يؤدي إلى أنابيب ذات قوة ومتانة ممتازة. بمجرد تشكيل الأنابيب، تخضع للمعالجة الحرارية لتحسين خصائصها الميكانيكية. على سبيل المثال، يتم استخدام التحلل الحراري لتقليل الإجهاد الداخلي وتعزيز المرونة. بعد المعالجة الحرارية، يتم فحص الأنابيب بدقة لأبعادها وجودة سطحها وسلامتها الهيكلية. قد تخضع أيضًا لاختبارات غير مدمرة، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو الاختبار الإشعاعي، لضمان عدم وجود عيوب داخلية. أخيرًا، يتم طلاء الأنابيب بطبقة واقية مثل الزنك أو الإيبوكسي أو البولي إيثيلين لتحسين مقاومتها للتآكل. في شركة شاندونغ هونغتشنغ للمعادن المحدودة، نستخدم تقنيات تصنيع متقدمة وتدابير ضبط جودة صارمة عبر جميع مراحل الإنتاج لضمان أن تكون أنابيب الحديد المرن لدينا متوافقة مع أعلى المعايير. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد حول كيفية صنع أنابيب الحديد المرن، يرجى التواصل معنا للحصول على تفسير مفصل.